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开清棉机械的作用和工艺流程

　　一、开清棉机械的任务

　　开清棉是纺纱工艺的一道工序，由不同类型开清棉机组成的联合机完成下列任务：

　　① 将紧压的原棉开松成约0.1mg的棉束；

　　② 清除混在原棉中的杂技和棉结，除杂效率达到40%~70%；

　　③ 将各种品级的原棉进行均匀混和；

　　④ 制成均匀的棉卷或棉丛供梳棉工序使用。

试验结果表明，上述开清棉机组的除杂效率为51%；梳棉棉条定量合格率达90%；棉条(长度25m)的重量不匀率CV值为4.5%；无论梳棉机运行几台(但小于8台)，该联合机才能正常工作。这就意味着该清梳联合机能满足纺织厂多品种、小批量的生产需要。

弹花机常见故障与处理方法

一、弹花机出棉不成片或棉片有结块

产生原因： 1、排杂板和刺辊间堵杂尘；2、尘笼盖板内部不光滑有夹花； 3、喂棉不均匀

处理办法： 1、用细竹杆掏出；2、停机、拆卸盖板并用砂纸打磨；3、注意喂棉厚度和速度。

二、弹花机棉花两端不整齐

产生原因： 1、尘笼盖板内部的弧形橡皮距尘笼太远或太近 2、弧形橡皮和压棉辊之间折叠不严或折叠不正确

处理办法： 1、停机后检查或另装； 2、停机检查、重新捭叠(z弧形橡皮的上端向内弯曲）。

三、弹花机排杂板挂花

产生的原因：1.排杂板风口处不光滑或生锈；2.刺辊下方的弧形风板偏低，未进排杂板内； 3.棉花潮湿。

处理方法： 1.拆卸后用砂纸打磨；2.停机调整风板与排杂板的高度，让小风板的气流顺其排杂板进入；3.需要日晒。

弹花机吃花杆与刺辊四周绕花

产生原因：1.吃花杆与刺辊的间隙太大； 2.上下吃花杆之间至机架平面的高度与刺辊轴承座的中心高度不一致。

解决办法：1.按安装与调试方法调整间隙； 2.松开吃花杆座的底板螺栓，用增 垫和去垫的办法调整两吃花杆的中心高度然后再拧紧螺栓。

弹花机成卷时棉片断裂或棉卷松弛

产生原因：1、竹帘和尘笼不同步运行，其中一件打滑现象严重

解决办法：1检查打滑原因。排除打滑现象。